પીક શું છે?

પોલિથર ઈથર કીટોન (પોલી-ઈથર-ઈથર-કીટોન, ટૂંકમાં પીઈકે) એ એક પ્રકારનું ખાસ પોલિમર મટીરીયલ છે જેમાં મુખ્ય ચેઈન સ્ટ્રક્ચરમાં બે ઈથર બોન્ડ અને એક કીટોન બોન્ડ ધરાવતા પુનરાવર્તિત એકમોનો સમાવેશ થાય છે. તે પોલિથર કીટોનની મટીરીયલ શ્રેણી છે. તેમાં સેમી-નોટ ક્રિસ્ટલ સ્ટેટ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર વગેરે જેવા લક્ષણો છે.

PEEK ની લાક્ષણિકતાઓ

પોલિથર ઈથર કીટોન (PEEK) હાલમાં પોલિઆરીલ ઈથર કીટોન (PAEK) સામગ્રીની એકમાત્ર વિવિધતા છે જેનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકાય છે. PEEK, એક ખાસ ઈજનેરી પ્લાસ્ટિક તરીકે, ઉત્તમ વ્યાપક ગુણધર્મો ધરાવે છે.
PEEK ની લાક્ષણિક લાક્ષણિકતાઓ:
(1) કાર્યક્ષમતા: PEEK રેઝિનમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રવાહીતા અને ઉચ્ચ થર્મલ વિઘટન તાપમાનના ફાયદા છે. તેને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ, મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ, મેલ્ટિંગ સ્પિનિંગ, રોટરી મોલ્ડિંગ અને પાવડર સ્પ્રેઇંગ વગેરે દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

(2) કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર: મજબૂત કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર સાથે, યાંત્રિક ગુણધર્મો હજુ પણ ઉચ્ચ માત્રા γ કિરણો હેઠળ વધુ સંપૂર્ણ રીતે જાળવી શકાય છે, સામાન્ય રેઝિનમાં શ્રેષ્ઠ કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકારક પોલિસ્ટરીન કરતાં વધુ, પરમાણુ સાધનોમાં કિરણોત્સર્ગ પ્રતિરોધક ભાગો તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(૩) જ્યોત પ્રતિરોધક: PEEK માં UL સ્ટાન્ડર્ડ 94V-0 ગ્રેડ સુધી, કોઈપણ જ્યોત પ્રતિરોધક વિના પણ, સ્વ-બુઝાવવાની ક્ષમતા છે.

(૪) ક્રીપ પ્રતિકાર: સતત તાણના પ્રભાવ હેઠળ, સામગ્રી સમય જતાં કાયમી ધોરણે ક્રીપમાં વિકૃત થઈ જશે. PEEK એ થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિનનું શ્રેષ્ઠ ક્રીપ પ્રતિકાર સામગ્રી છે.

(5) કઠિનતા અને કઠોરતા: ઉચ્ચ તાણ શક્તિ સાથે, ઉચ્ચ તાણ ક્રેકીંગ શક્તિ, ખાસ કરીને વૈકલ્પિક તાણ થાક પ્રતિકાર માટે ખૂબ જ ઉત્કૃષ્ટ છે, જે એલોય સામગ્રી સાથે તુલનાત્મક છે.

(6) સ્વ-લુબ્રિકેશન (વસ્ત્રો પ્રતિકાર): PEEK માં ઉત્તમ સ્લાઇડિંગ લાક્ષણિકતાઓ છે, જે ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર એપ્લિકેશનોની કડક જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે; ખાસ કરીને, કાર્બન ફાઇબર, ગ્રેફાઇટ અને PTFE સાથે સંશોધિત PEEK માં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.

(7) ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: PEEK માં ઉચ્ચ કાચ સંક્રમણ તાપમાન (Tg=143℃) અને ગલનબિંદુ (Tm=334℃) છે, તેનું લોડ થર્મલ વિકૃતિ તાપમાન 316℃ સુધી છે, લાંબા ગાળાનું સેવા તાપમાન 260℃ છે, તાત્કાલિક સેવા તાપમાન 300℃ સુધી પહોંચી શકે છે, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ લાંબા સમય સુધી ભૌતિક ગુણધર્મોના કોઈપણ નુકસાન વિના.

(8) હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર: PEEK ઉત્પાદનો 260℃ વરાળ અથવા ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીમાં નિમજ્જનમાં સ્પષ્ટ કામગીરીમાં ઘટાડો થયા વિના હજારો કલાકો સુધી કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે; બધા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં PEEK માં હાઇડ્રોલિસિસ અને વરાળ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર છે.

(9) બિન-ઝેરી: ખોરાક સ્વચ્છતા, તબીબી સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(૧૦) કાટ પ્રતિકાર: કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડ સિવાય, PEEK કોઈપણ દ્રાવક અને મજબૂત એસિડ અને આલ્કલીમાં અદ્રાવ્ય છે, ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા સાથે.

(૧૧) થાક પ્રતિકાર: બધી થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન સામગ્રીમાં PEEK શ્રેષ્ઠ થાક પ્રતિકાર ધરાવે છે.

PEEK ની અરજી

પોલિથર ઈથર કીટોન (PEEK) રેઝિન એ ખાસ ઈજનેરી પ્લાસ્ટિકનું એક પ્રકારનું ઉત્તમ પ્રદર્શન છે, અન્ય ખાસ ઈજનેરી પ્લાસ્ટિકની તુલનામાં તેના ઘણા નોંધપાત્ર ફાયદા છે, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સારી યાંત્રિક કામગીરી, સ્વ-લુબ્રિકેશન, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, જ્યોત પ્રતિરોધક, સ્ટ્રિપિંગ પ્રતિકાર, રેડિયેશન પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન સ્થિરતા, હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર અને સરળ પ્રક્રિયા, વગેરે, તબીબી ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

PEEK રેઝિન 134 ° C તાપમાને 3000 જેટલા ઓટોક્લેવિંગ ચક્રનો સામનો કરી શકે છે, જે તેને વારંવાર ઉપયોગની જરૂર પડે તેવા અત્યંત વંધ્યીકૃત સર્જિકલ અને ડેન્ટલ સાધનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે. PEEK માં માત્ર હળવા વજન, બિન-ઝેરી અને કાટ પ્રતિકારના ફાયદા જ નથી, પરંતુ તેમાં માનવ કોર્ટિકલ હાડકાના સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે, જેને શરીર સાથે ઓર્ગેનિક રીતે જોડી શકાય છે. તેથી, માનવ હાડપિંજર બનાવવા માટે ધાતુને બદલે PEEK રેઝિનનો ઉપયોગ કરવો એ તબીબી ક્ષેત્રમાં બીજો મહત્વપૂર્ણ ઉપયોગ છે.

PEEK નો ઉપયોગ સૌપ્રથમ 1999 માં ક્લિનિકમાં થયો હતો. ત્યારથી, પાંચ મિલિયનથી વધુપીક ઉત્પાદનોમાનવોમાં ઇમ્પ્લાન્ટ કરવામાં આવ્યા છે, જે તેને સ્પાઇનલ ફ્યુઝનમાં ગોલ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ બનાવે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, PEEK ને "ઇમ્પ્લાન્ટેબલ તબીબી ઉત્પાદનોની આગામી પેઢી માટે આદર્શ સામગ્રી" તરીકે પ્રશંસા કરવામાં આવી છે.

PEEK માંથી કયા પ્રકારના ઇમ્પ્લાન્ટ બનાવવામાં આવે છે?
(1) હાડકાના અવેજીઓ, મેક્સિલોફેસિયલ હાડકાના પ્રત્યારોપણ
(2) કરોડરજ્જુની શસ્ત્રક્રિયા, કરોડરજ્જુના ઇન્ટરવર્ટિબ્રલ ફ્યુઝન
(3) અને હિપ બોન રિપ્લેસમેન્ટ, સાંધાના ઇમ્પ્લાન્ટ
(૪) ઓર્થોપેડિક સાધનો: નિશ્ચિત પ્લેટ અને સ્ક્રૂ
(5) દાંતના વિકલ્પ CFR - PEEK - ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ્સ, ડેન્ચર્સ, રુટ રીટેન્શનથી બનેલ
(6) કાર્ડિયાક સર્જરીમાં, હૃદય પંપ અને વાલ્વ કરે છે

વિશ્વની કઈ કંપનીઓ લાંબા ગાળાના ઇમ્પ્લાન્ટ PEEK નું ઉત્પાદન કરી શકે છે? પીક-ઓપ્ટિમાનું ઉત્પાદન યુકેમાં વિક્ટ્રેક્સના બાયોમટીરિયલ્સ વિભાગ, ઇન્વિબિયો દ્વારા કરવામાં આવે છે.PEEK;

(૧) બજારમાં લોન્ચ કરાયેલ ઇમ્પ્લાન્ટેબલ PEEK મટિરિયલ હાલમાં વૈશ્વિક બજારમાં સંપૂર્ણ એકાધિકારનો ફાયદો ધરાવે છે.
(2) બેલ્જિયમ સોલ્વેએ 2009 માં ઇમ્પ્લાન્ટ-ગ્રેડ PEEK મટિરિયલ zenIVa-PEEK લોન્ચ કર્યું.
(૩) જર્મનીની ઇવોનિકે 2014 ની શરૂઆતમાં ઉત્પાદન નામ: VESTAKEEP PEEK સાથે ચીની બજારમાં પ્રવેશ કર્યો.
(૪) ચીનમાં ઇમ્પ્લાન્ટ-લેવલ PEEK મટિરિયલ ધરાવતી એકમાત્ર ઉત્પાદક ગુઆંગઝુ જુશેંગ મેડિકલ ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડએ NATUREGEN બ્રાન્ડ નામ અને બ્રાન્ડ ગ્રેડ JS-S1 સાથે ઇમ્પ્લાન્ટ-લેવલ PEEK JS-S1 લોન્ચ કર્યું છે.

પીકનો ઇતિહાસ

પ્રારંભિક સેવન સમયગાળો (૧૯૭૮-૧૯૯૨):

PEEK એ 1978 માં ICI દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલ એક સુપર હાઇ પરફોર્મન્સ સ્પેશિયલ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે. ICI એ પેટન્ટ માટે અરજી કરી અને તેનું ઔદ્યોગિકીકરણ કર્યું, જેની ઉત્પાદન ક્ષમતા વાર્ષિક 1000 ટન છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સંરક્ષણ ઉદ્યોગમાં થાય છે.

એકાધિકાર વિકાસ અને પતન (૧૯૯૩-૨૦૦૪):

વિક્ટ્રેક્સે ICI પાસેથી PEEK વ્યવસાય હસ્તગત કર્યો, જેમાં એકાધિકાર વિકાસ વલણ દર્શાવવામાં આવ્યું, અને ઉત્પાદન સ્કેલનો સતત વિસ્તાર કર્યો. 2003 માં, વાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા વધીને 2800 ટન થઈ. ત્યારબાદ, ડુપોન્ટ, BASF, જાપાનની મિત્સુઇ તોસેઇ કેમિકલ કંપની અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સની ટેલિપ દ્વારા સમાન ઉત્પાદનો ક્રમિક રીતે વિકસાવવામાં આવ્યા. PEEK એ તેના પ્રારંભિક લશ્કરી એપ્લિકેશનોથી ઔદ્યોગિક અને બાયોમેડિકલ એપ્લિકેશનો સુધી વિસ્તરણ કર્યું છે.

લાંબા સમયથી પેરિસ સંકલન સમિતિ દ્વારા PEEK ને ચીનના નાકાબંધી અને પ્રતિબંધ માટે વ્યૂહાત્મક સામગ્રી તરીકે સૂચિબદ્ધ કરવામાં આવ્યું છે. રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ અને નાગરિક ઉચ્ચ-ટેક વિકાસની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, રાજ્યએ તેને સાતમી પંચવર્ષીય યોજનાથી દસમી પંચવર્ષીય યોજના અને સંશોધન માટે 863 યોજનાના રાષ્ટ્રીય મુખ્ય વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજી સંશોધન પ્રોજેક્ટ્સમાં શામેલ કર્યું છે. ચીનની નીતિઓના મજબૂત સમર્થન હેઠળ, જિલિન યુનિવર્સિટીના પ્રોફેસર વુ ઝોંગવેનની ટીમે સ્વતંત્ર રીતે સ્વતંત્ર બૌદ્ધિક સંપદા અધિકારો સાથે PEEK પેટન્ટ ટેકનોલોજી વિકસાવી અને Jida High-tech Materials Co., LTD. ની સ્થાપના કરી, જેનું ઉત્પાદન શરૂ થયું.

વ્યાપક વિકાસ તબક્કો (2005-હાલ):

2005 માં, ઇવોનિકે ભારતના ગાર્ડાના PEEK વ્યવસાયને હસ્તગત કર્યો, જ્યારે સોલ્વેએ PEEK વ્યવસાયને હસ્તગત કર્યો. 2009 માં, ચીનની જિનફા ટેકનોલોજી કંપની, લિમિટેડ, પંજિન ઝોંગરુન સ્પેશિયલ પ્લાસ્ટિક કંપની, લિમિટેડ અને અન્ય કંપનીઓએ આ ક્ષેત્રમાં પ્રવેશ કર્યો, અને PEEK એ સર્વાંગી વિકાસના તબક્કામાં પ્રવેશ કર્યો. વધુમાં, PEEK કમ્પોઝિટ અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીમાં ફેરફાર ધીમે ધીમે વિકાસ પામી રહ્યો છે, અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર પણ વિસ્તરી રહ્યું છે. વિશ્વભરમાં PEEK ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતા ઉત્પાદકોની મોટી સંખ્યાને કારણે, બજાર સ્પર્ધાનું પ્રમાણ વધુને વધુ ગરમ થશે. હાલમાં, વિગ્સ, સોલ્વે અને ઇવોનિક વિશ્વના ત્રણ સૌથી મોટા PEEK ઉત્પાદકો છે.