EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
પીપી ઉચ્ચ પારદર્શિતા શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇન મુખ્યત્વે પોલીપ્રોપીલીન (PP) ઉચ્ચ પારદર્શિતા શીટ બનાવવા માટે વપરાય છે. તેની સારી પારદર્શિતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર, કઠિનતા અને રિસાયક્લેબલિટીને કારણે, તેનો ઉપયોગ ફૂડ પેકેજિંગ, તબીબી પુરવઠા પેકેજિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન સુરક્ષા, પ્રિન્ટિંગ સબસ્ટ્રેટ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
નીચે ઉત્પાદન લાઇનના મૂળભૂત ઘટકો અને કાર્યપ્રણાલીનું વિહંગાવલોકન છે:
કાચા માલની તૈયારી
સૌપ્રથમ, કાચા માલ તરીકે સૂકા પીપી રેઝિનના કણોનો ઉપયોગ કરો. આ કાચા માલને ભેજ દૂર કરવા અને પ્રક્રિયા દરમિયાન પરપોટા ટાળવા માટે કડક સૂકવણી સારવારમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, જે શીટની પારદર્શિતા અને ગુણવત્તાને અસર કરશે.
એક્સ્ટ્રાડર
મિશ્રિત સામગ્રીને ફીડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સિંગલ-સ્ક્રુ અથવા ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરમાં ખવડાવવામાં આવે છે. બહિષ્કૃત દાણાદાર પદાર્થોને ગરમ કરીને એકસરખા મેલ્ટ થ્રુ હીટિંગ અને શીયરિંગ સેક્શન, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સેક્શન અને સ્ક્રુના કન્વેઇંગ સેક્શનમાં પીગળે છે.
ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ
શીટની પારદર્શિતા અને શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઓગળેલા રેઝિન કણો અથવા વિદેશી પદાર્થ જેવી શક્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે, એક્સટ્રુઝન પછી પીગળેલા પદાર્થને ચોકસાઇ ફિલ્ટરમાંથી પસાર કરવામાં આવશે.
મીટરિંગ પંપ
ફિલ્ટર કરેલ ઓગળેલા પદાર્થ મીટરિંગ પંપમાં પ્રવેશ કરે છે. ઓગળેલા પદાર્થના પ્રવાહ દરને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરીને અને મુખ્ય મશીન સાથે મળીને કામ કરીને, પીગળેલા પદાર્થને શીટ બનાવતી ડાઇ સુધી અસરકારક અને સ્થિર રીતે પહોંચાડી શકાય છે, જે શીટની જાડાઈને સમાયોજિત કરવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.
ઘાટ અને મૃત્યુ
પીગળેલા પીપી મટીરિયલ એક્સટ્રુડરમાંથી બહાર આવ્યા પછી, તે ખાસ ડિઝાઇન કરેલા મોલ્ડ અને ડાઇમાંથી પસાર થાય છે જેથી જરૂરી જાડાઈ અને સપાટતા સાથે શીટનો આકાર બને અને ઉત્પાદનની પહોળાઈ નિયંત્રિત થાય. ઉચ્ચ-પારદર્શકતાવાળી શીટ્સ માટે, મોલ્ડ અને ડાઇની ડિઝાઇન ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, જે ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી સમાનરૂપે વહે છે અને ઉચ્ચ પારદર્શિતા આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે કોઈ પરપોટા ઉત્પન્ન ન થાય.
ઠંડક અને આકાર આપવાની સિસ્ટમ
ડાઇ હેડમાંથી નીકળતી ગરમ ઓગળતી શીટ મોલ્ડ અથવા ડાઇમાંથી પસાર થાય છે અને તરત જ કેલેન્ડરમાં પ્રવેશ કરે છે જેથી તે ઝડપથી ઠંડુ થાય અને આકાર આપી શકાય જેથી તેની જાડાઈ અને પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકાય. એક્સટ્રુઝન શીટ. કેલેન્ડર વોટર ટાવર (અથવા ચિલર) દ્વારા પાણી ઠંડુ કરવા માટે રોલર તાપમાનને નિયંત્રિત કરે છે. પીપીમાં પ્રમાણમાં મોટી સંકોચન હોવાથી, આંતરિક તાણ દૂર કરવા માટે વાઇન્ડિંગ પહેલાં તેને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે, જેથી ઉત્પાદન ધોરણ સુધી પહોંચી શકે અને વાઇન્ડિંગ પછી થોડા સમય માટે છોડી દેવા પછી સંકોચાય નહીં.
ટ્રેક્શન અને ટ્રિમિંગ ડિવાઇસ
ઠંડુ થયા પછી અને આકાર આપ્યા પછી, શીટ ટ્રિમિંગ ડિવાઇસમાંથી પસાર થાય છે અને જરૂરી કદ અનુસાર કાપવામાં આવે છે. શીટની જરૂરી પહોળાઈ ગોઠવવામાં આવે છે અને બંને બાજુની અયોગ્ય ધાર કાપી નાખવામાં આવે છે. ટ્રેક્શન ડિવાઇસ અને કેલેન્ડર સિંક્રનસલી જોડાયેલા છે, જે શીટના ઉત્પાદનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, તેની ગતિ અને તાણને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને શીટની સપાટતા અને જાડાઈ એકરૂપતા જાળવી શકે છે.
વિન્ડિંગ સિસ્ટમ
છેલ્લે, કાપેલી ચાદરોને રીલ પર વીંટાળવામાં આવે છે. રીલને સતત ટેન્શન સાથે સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે કોઇલની કિનારીઓ સુઘડ રહે તેની ખાતરી કરી શકે છે. આંતરિક અને બાહ્ય કોઇલનું વાઇન્ડિંગ ટેન્શન સમાન છે, તેથી કોઇલ અંદરથી કડક અને બહાર છૂટા નહીં હોય, જે અનુગામી પેકેજિંગ, સંગ્રહ અને પરિવહન માટે અનુકૂળ છે.
જો તમે સ્લાઇસિંગ, ફોલ્ડિંગ, પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ કરવા માંગતા હો, તો તમારે પાછળના ભાગમાં સ્લાઇસર ઉમેરવાની જરૂર છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તમારે સ્લાઇસિંગ પહેલાં શીટની ઉપર અને નીચેની બાજુઓને લેમિનાર કરવા માટે લેમિનેટિંગ ડિવાઇસ પણ ઉમેરવાની જરૂર છે (ફિલ્મને હાથથી ફાડી શકાય છે) જેથી શીટની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પરિવહન દરમિયાન શીટને સુરક્ષિત રાખી શકાય.
સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તાપમાન નિયંત્રણ, સામગ્રીનો ગુણોત્તર, ઠંડક કાર્યક્ષમતા અને યાંત્રિક ચોકસાઇ એ ગુણવત્તાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો છે. પીપી ઉચ્ચ-પારદર્શકતા શીટ્સ. વધુમાં, વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, ઉત્પાદન લાઇનને શીટ પ્રદર્શન સુધારવા માટે એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટો, લુબ્રિકન્ટ્સ અથવા અન્ય મોડિફાયર ઉમેરવા માટે એડિટિવ ફીડિંગ સિસ્ટમ સાથે પણ સંકલિત કરી શકાય છે.
ઇન્ટેલિજન્ટ એક્સટ્રુઝન ઇક્વિપમેન્ટ ઉદ્યોગમાં લગભગ 20 વર્ષ કામ કર્યા પછી, તેમણે જ્વેલ મશીનરીમાં મુખ્ય ભૂમિકાઓ ભજવી છે, જેમાં જનરલ મેનેજર અને રોટેટિંગ ચેરમેનનો સમાવેશ થાય છે. 2024 થી, તેમણે બહુવિધ પેટાકંપનીઓનું સંચાલન કર્યું છે, વ્યવસાય વિસ્તરણ અને ઔદ્યોગિક અપગ્રેડને આગળ ધપાવ્યું છે, જ્યારે ઇન્ટેલિજન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને વૈશ્વિક વૃદ્ધિમાં નવીનતાનું નેતૃત્વ કર્યું છે.
