એક્સટ્રુડર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમનો પરિચય

એક્સટ્રુડર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે મોટર, રિડક્શન ગિયરબોક્સ અને બેરિંગ્સ હોય છે.

એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ક્રુની ગતિ સ્થિર હોવી જોઈએ અને સ્ક્રુ લોડના ફેરફાર સાથે બદલાઈ શકતી નથી, જેથી મેળવેલ ઉત્પાદનની એકસમાન ગુણવત્તા જાળવી શકાય. જો કે, વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં, સ્ક્રુની ગતિ ચલ હોવી જોઈએ જેથી એક ઉપકરણ વિવિધ પ્લાસ્ટિક અથવા વિવિધ ઉત્પાદનોને બહાર કાઢી શકે. તેથી, આ ભાગ સામાન્ય રીતે સ્ટેપલેસ ગતિ પરિવર્તન પ્રાપ્ત કરવા માટે AC કોમ્યુટેટર મોટર્સ, DC મોટર્સ અને અન્ય ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે, અને સામાન્ય સ્ક્રુ ગતિ 10~100 rpm છે.

નું કાર્ય બહિષ્કૃત ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ સ્ક્રુને ચલાવવા અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ક્રુને જરૂરી ટોર્ક અને ગતિ પ્રદાન કરવા માટે છે. તે સામાન્ય રીતે મોટર, રીડ્યુસર અને બેરિંગ્સથી બનેલું હોય છે. મૂળભૂત રીતે સમાન માળખાના આધારે, રીડ્યુસરનો ઉત્પાદન ખર્ચ તેના કદ અને વજનના લગભગ પ્રમાણસર હોય છે. કારણ કે રીડ્યુસરનું કદ અને વજન મોટું હોય છે, તેનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદન દરમિયાન વધુ સામગ્રીનો વપરાશ થાય છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતા બેરિંગ્સ પણ પ્રમાણમાં મોટા હોય છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

સમાન સ્ક્રુ વ્યાસવાળા એક્સ્ટ્રુડર્સ માટે, હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા એક્સ્ટ્રુડર્સ પરંપરાગત એક્સ્ટ્રુડર્સ કરતાં વધુ ઉર્જા વાપરે છે. મોટર પાવર બમણી થાય છે, અને તે મુજબ રીડ્યુસર ફ્રેમનું કદ વધારવું આવશ્યક છે. જો કે, ઊંચી સ્ક્રુ સ્પીડનો અર્થ ઓછો ઘટાડો ગુણોત્તર થાય છે. સમાન કદના રીડ્યુસર માટે, ઓછા ઘટાડો ગુણોત્તરવાળા રીડ્યુસરમાં મોટા ઘટાડો ગુણોત્તરવાળા રીડ્યુસર કરતાં મોટો ગિયર મોડ્યુલસ હોય છે, અને રીડ્યુસરની ભારનો સામનો કરવાની ક્ષમતા પણ વધે છે. તેથી, રીડ્યુસરના વોલ્યુમ અને વજનમાં વધારો મોટર પાવરમાં વધારા સાથે રેખીય પ્રમાણસર નથી. જો એક્સટ્રુઝન વોલ્યુમનો ઉપયોગ છેદ તરીકે કરવામાં આવે અને રીડ્યુસરના વજનથી વિભાજિત કરવામાં આવે, તો હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા બહિષ્કૃત એક નાની સંખ્યા હશે અને સામાન્ય એક્સ્ટ્રુડરની સંખ્યા મોટી હશે. યુનિટ આઉટપુટની દ્રષ્ટિએ, હાઇ-સ્પીડ અને હાઇ-એક્સિશિયન એક્સ્ટ્રુડરની મોટર પાવર નાની છે અને રીડ્યુસરનું વજન નાનું છે, જેનો અર્થ એ છે કે હાઇ-સ્પીડ અને હાઇ-એક્સિશિયન એક્સ્ટ્રુડરનો યુનિટ આઉટપુટ મશીન ઉત્પાદન ખર્ચ સામાન્ય એક્સ્ટ્રુડર કરતા ઓછો છે.

આ બહિષ્કૃત ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે મોટર, રિડક્શન ગિયરબોક્સ અને બેરિંગ્સ હોય છે. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ક્રુ સ્પીડ સ્થિર હોવી જોઈએ અને સ્ક્રુ લોડના ફેરફાર સાથે બદલાઈ શકતી નથી, જેથી મેળવેલ ઉત્પાદનની એકસમાન ગુણવત્તા જાળવી શકાય. જો કે, વિવિધ પ્રસંગોએ, એક ઉપકરણ વિવિધ પ્લાસ્ટિક અથવા વિવિધ ઉત્પાદનોને બહાર કાઢી શકે તે જરૂરિયાતને પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ક્રુને ચલ ગતિની જરૂર પડે છે. તેથી, આ ભાગ સામાન્ય રીતે સ્ટેપલેસ સ્પીડ ચેન્જ પ્રાપ્ત કરવા માટે AC કોમ્યુટેટર મોટર્સ, DC મોટર્સ અને અન્ય ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય સ્ક્રુ સ્પીડ 10~100 rpm છે.

એક્સ્ટ્રુડર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમનું કાર્ય સ્ક્રુને ચલાવવાનું અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ક્રુને જરૂરી ટોર્ક અને ગતિ પ્રદાન કરવાનું છે. તે સામાન્ય રીતે મોટર, રીડ્યુસર અને બેરિંગ્સથી બનેલું હોય છે. મૂળભૂત રીતે સમાન માળખાના આધારે, રીડ્યુસરનો ઉત્પાદન ખર્ચ તેના કદ અને વજનના લગભગ પ્રમાણસર હોય છે. કારણ કે રીડ્યુસરનું કદ અને વજન મોટું હોય છે, તેનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદન દરમિયાન વધુ સામગ્રીનો વપરાશ થાય છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતા બેરિંગ્સ પણ પ્રમાણમાં મોટા હોય છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

સમાન સ્ક્રુ વ્યાસવાળા એક્સ્ટ્રુડર્સ માટે, હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા એક્સ્ટ્રુડર્સ પરંપરાગત એક્સ્ટ્રુડર્સ કરતાં વધુ ઉર્જા વાપરે છે. મોટર પાવર બમણી થવી જોઈએ, અને રીડ્યુસર ફ્રેમનું કદ તે મુજબ વધારવું જોઈએ. જો કે, ઊંચી સ્ક્રુ સ્પીડનો અર્થ ઓછો ઘટાડો ગુણોત્તર થાય છે. સમાન કદના રીડ્યુસર માટે, મોટા રિડક્શન રેશિયોની તુલનામાં ઓછા રિડક્શન રેશિયોવાળા ગિયર મોડ્યુલમાં વધારો થાય છે, અને રીડ્યુસરની ભાર સહન કરવાની ક્ષમતામાં પણ વધારો થાય છે. તેથી, રીડ્યુસરના વોલ્યુમ અને વજનમાં વધારો મોટર પાવરમાં વધારા સાથે રેખીય પ્રમાણસર નથી. જો એક્સટ્રુઝન વોલ્યુમનો ઉપયોગ છેદ તરીકે કરવામાં આવે અને રીડ્યુસરના વજનથી વિભાજિત કરવામાં આવે, તો હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા બહિષ્કૃત એક નાની સંખ્યા હોય છે અને સામાન્ય એક્સ્ટ્રુડરમાં મોટી સંખ્યા હોય છે. યુનિટ આઉટપુટની દ્રષ્ટિએ, હાઇ-સ્પીડ અને હાઇ-એક્સિશિયન એક્સ્ટ્રુડરની મોટર પાવર નાની હોય છે અને રીડ્યુસરનું વજન નાનું હોય છે, જેનો અર્થ એ થાય છે કે હાઇ-સ્પીડ અને હાઇ-એક્સિશિયન એક્સ્ટ્રુડરનો યુનિટ આઉટપુટ મશીન ઉત્પાદન ખર્ચ સામાન્ય એક્સ્ટ્રુડર કરતા ઓછો હોય છે.