જ્યારે વિવિધ સામગ્રીમાં ફેરફાર કરવામાં આવે ત્યારે દાણાદાર બનાવવાની યોગ્ય રીત કેવી રીતે પસંદ કરવી?

જ્યારે શુદ્ધ રેઝિન "સુધારવામાં આવે છે", ત્યારે ઘણીવાર દાણાદાર બનાવવાની વધુ યોગ્ય પદ્ધતિમાં ફેરફાર થાય છે.

ઉદાહરણ તરીકે:

• ભરણ, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ભરણ, સામાન્ય રીતે LLDPE અથવા LDPE પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેશનને વોટર રિંગ ગ્રાન્યુલેશનથી એર કૂલ્ડ ડાઇ સપાટીને ગરમ બનાવી શકે છે. બંને જડતામાં વધારો કરે છે, અને ઊર્જા બચત કરે છે (સૂકાયા પછી બચાવે છે); અનાજનો આકાર સુંદર દેખાય છે અને ધાર પાવડરના કુદરતી નુકસાનને ઘટાડે છે.

• ગ્લાસ ફાઇબર અથવા કાર્બન ફાઇબરના અસ્તિત્વને કારણે ઉન્નત, જેથી હવા ઠંડક આપનાર રેઝિન (ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન, ABS, વગેરે) ના કેટલાક આજ્ઞાકારી પરંપરાગત સ્ટ્રીપ (પાણી) કોલ્ડ કટીંગ તરફ પાછા ફરે. "જનરલ" અને "એન્જિનિયરિંગ" (પ્લાસ્ટિક) પણ તેનો અપવાદ નથી.

• પીપી સતત તબક્કામાં રબર પાવડરના વિક્ષેપને કારણે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા TPV બમ્પર મટિરિયલ (PP+EPDM+POE ડાયનેમિક વલ્કેનાઇઝેશન) જેવું મજબૂત, પાણીની રિંગ ગરમીને પસંદગીનું બનાવે છે. તે દેખાવમાં સુંદર અને સારી કિંમત ધરાવે છે.

○ પ્રતિક્રિયાશીલ એક્સટ્રુઝન

(૧) કેમિકલ ક્રોસ-લિંક્ડ કેબલ મટિરિયલ (XL-PE) એ એર કૂલ્ડ ડાઇ સપાટીની પસંદગી છે. ઘણા કેબલ મટિરિયલ પ્લાન્ટમાં,ટ્વીન સ્ક્રૂ/સિંગલ સ્ક્રુ ડબલ સ્ટેપ મશીન + એર કૂલિંગ હોટ (અથવા એક્સેન્ટ્રિક હોટ) એ SPVC અને XLPE સુસંગત ઉત્પાદન માનક રૂપરેખાંકન છે.

(2) ઉચ્ચ ઓગળવાની શક્તિવાળા પોલીપ્રોપીલીન (HMS-PP) ના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં, PP રિએક્શન એક્સટ્રુઝન બ્રાન્ચેડ પાણીની રિંગ ગરમ કણોને વધુ સારી રીતે સ્વીકારી શકે છે.

વધુ સામાન્ય સંશોધિત સામાન્ય સામગ્રી અથવા માસ્ટર બેચ કટીંગ નમૂના પસંદગી

• SPVC કેબલ ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ અથવા પારદર્શક તબીબી સામાન્ય સામગ્રી, પ્રાધાન્યમાં બધી હવા ઠંડુ કરેલી સપાટી ગરમ હોય. RPVC પણ એવું જ છે, પરંતુ ઓછી માત્રામાં.

• પોલિસ્ટરીન, HIPS કે GPPS થી અલગ, કાસ્ટિંગ બેલ્ટ (વલણવાળા પાણી ઠંડક) પસંદ કરો, જેમાં મોટાભાગના કટીંગ લાઇનનો સમાવેશ થાય છે.

• ABS સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી, મોટાભાગના લોકો કોલ્ડ કટ (પાણી) ખેંચવાનું પસંદ કરે છે (પાતળા અને લાંબા અનાજનો આકાર સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે). લોકોએ એર-કૂલ્ડ ફેવર અથવા વોટર રિંગ ફેવરનો પ્રયાસ કર્યો છે, કોઈ સમસ્યા નથી, અનાજનો આકાર પણ સુંદર દેખાય છે (સકારાત્મક ગોળાકાર). જ્યારે ઉત્પાદન ક્ષમતા 3-4t/h કરતા વધારે હોય, ત્યારે પાણીની અંદર ગરમ કાસ્ટિંગ અથવા બેલ્ટ કાસ્ટિંગ મશીનમાં ફેરફાર કરવો તાર્કિક છે.

• શિલ્ડેડ અથવા સેમી-શિલ્ડેડ કેબલ મટિરિયલ, વોટર રિંગની નાની પસંદગી, પાણીની અંદર (આતુર) ની મોટી પસંદગી.

• સિલેન ક્રોસ લિંક્ડ કેબલ મટિરિયલ, નાની લાઇન વોટર રિંગ પસંદ કરો, મોટી (જેમ કે 96/250 લાઇન) પાણીની અંદર (ગરમ) પસંદ કરો.

• HFFR (લો સ્મોક હેલોજન ફ્રી કેબલ મટિરિયલ) ઉત્પાદન અને ગ્રાન્યુલેશન, XLPE સાધનો સાથે સુસંગત, પરંતુ એક્સટ્રુડર સ્ક્રુ ગોઠવણી બદલવાની રહેશે.

• કોપોલિમર ફોર્માલ્ડીહાઇડ (POM) છેડો, પાણીની રિંગ અથવા પાણીની અંદર (કાપ) પસંદ કરી શકો છો.

• TPU (થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર), ઘણા પાણીની અંદર ગરમ, પરંતુ એક્સ્ટ્રુઝન મીટરિંગ વિભાગની સમાન દિશામાં બાંધકામ દબાણ માટે ગોઠવવું આવશ્યક છે.

પીઈટી ફિલામેન્ટ માસ્ટર બેચ, પુલ (પાણી) સાથે કોલ્ડ કટ અથવા કોલ્ડ કટ સાથે કાસ્ટ કરી શકાય છે.

• ઉત્સર્જન ઘટાડા માટે લોકપ્રિય PPC (પોલીપ્રોપીલ કાર્બોનેટ), લગભગ દરેક પ્રકારના ડિગ્રેડેશન રેઝિન (TPS, PLA, PBAT, PBS, PHBV, PHA, PVA, PCL, PGA) અને ગ્રાન્યુલેશન સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે.

• ગર્ભિત લાંબા ગ્લાસ ફાઇબર (LFI-PP, LFI-PA) દાણાદાર.
• ફેક્ટરીમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી PE શ્વાસ લઈ શકાય તેવી ફિલ્મ સામગ્રી - મિશ્રણ અને દાણાદાર;

• સેલ્યુલોઝ એસિટેટ મિશ્ર એસ્ટર મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિક - મિશ્રણ ગ્રાન્યુલેશન;

• TPEE (બ્લોક કોપોલિમર એસ્ટર રબર) – મિશ્રણ ગ્રાન્યુલેશન;

• K રેઝિન - ઉત્પાદન અને સુધારેલી સામગ્રીનું દાણાદારીકરણ;

• SBS, SIS, SEBS ઇલાસ્ટોમર ગ્રાન્યુલેશન અથવા ડિવોલેટાઇલાઇઝેશન ગ્રાન્યુલેશનને અવરોધે છે;

• POE ગ્રાફ્ટ, ગ્રાફ્ટ EPDM અને અન્ય સુસંગત ટફનિંગ એજન્ટ - મિશ્રણ ગ્રાન્યુલેશન;

• અલ્ટ્રા હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ પોલિઇથિલિન (UHMW-PE) ડ્રિલિંગ મટિરિયલ્સ, જેમ કે મિક્સિંગ ગ્રેન્યુલેશન;

• પોલીઇથિલિન મીણ (PEW) — બેચિંગ, ગ્રાન્યુલેશન અને માઇક્રો-ગ્રાન્યુલેશન;

• પેટ્રોલિયમ રેઝિન (C5 અથવા C9) — ઘટકો અને ખાસ દાણાદાર;

• નાયલોન (PA6+PA12+SiC) ઘર્ષક વાયરનું મિશ્રણ, એક્સટ્રુઝન અને કટીંગ.