એક્સટ્રુઝન મશીન વિશે: TPE થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો, ચોક્કસપણે એવા ક્ષેત્રો છે જેના વિશે તમે જાણતા નથી!

વિશેઉત્તોદન મશીન
થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સનો ઉપયોગ હાલમાં ઓટોમોટિવ, હોમ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાધનો, વાયર અને કેબલ, ફૂડ પેકેજિંગ, તબીબી ઉપકરણો અને અન્ય ઘણા ઉદ્યોગો સહિત વિશાળ શ્રેણીના ઉદ્યોગોમાં થાય છે. ડાઉનસ્ટ્રીમ એપ્લિકેશન બજાર ઉત્પાદકો દ્વારા સતત ઉત્પાદન નવીનતા દ્વારા સંચાલિત છે, જેમની પાસે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ઉત્પાદન ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણી છે.

Ⅰ.તબીબી ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો

1. રાસાયણિક જડતા: દવાઓ અથવા શરીરના પ્રવાહી સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી, અથવા પોતે દવાઓને શોષતું નથી.
2. અસ્વીકાર: બળતરા અથવા વિદેશી શરીરની પ્રતિક્રિયાઓ તરફ દોરી જતું નથી.
૩. હિમોસુસંગતતા: કોઈ હિમોલિસિસ નહીં, કોઈ ગંઠન નહીં.
4. ટકાઉપણું: લાંબા ગાળાના ઇમ્પ્લાન્ટેશન માટે સ્થિતિસ્થાપકતા અને અન્ય ગુણધર્મોમાં કોઈ ઘટાડો નહીં.
5. જરૂરી જીવાણુ નાશકક્રિયા પછી વિકૃતિ ન થવી.
૬.પ્રક્રિયાક્ષમતા: જટિલ આકારોમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ.

Ⅱ. ફૂટવેર ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો
1. પ્રક્રિયાક્ષમતા: આકાર આપવામાં સરળ, જટિલ રચનાઓના ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ.
2. આરામ: ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા, સારું શોષણ, ભરાયેલું નહીં.
3. ઘર્ષણ પ્રતિકાર: ઘર્ષણ પ્રતિકાર માટે જૂતાના આઉટસોલની સામગ્રી ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
4. નીચા તાપમાન પ્રતિકાર: ઠંડા વાતાવરણમાં જૂતા કઠણ અને બરડ નહીં બને.
5. ઘર્ષણનો ઉચ્ચ ગુણાંક: એન્ટિ-સ્લિપ અસર.
6. આંસુની મજબૂતાઈ: જૂતાની સામગ્રીની ટકાઉપણું અને કાપ પ્રતિકાર વધારવા માટે.

Ⅲ. સુધારેલ ડામર ઉદ્યોગ જરૂરિયાતો

1. લંબાવવું: ડામરમાં તિરાડ ન પડે તે માટે ડામરની નરમાઈ વધારવા માટે.
2. સ્થિતિસ્થાપકતા: જેથી ડામર દબાણ પછી ફરી શકે, જેથી કાયમી વિકૃતિ ટાળી શકાય જેના પરિણામે પેવમેન્ટ વિકૃતિ થાય.
3. નીચા અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: જેથી ડામર ઓછા તાપમાને બરડ અને સખત બનવાની શક્યતા ઓછી રહે, અને સામગ્રી ઊંચા તાપમાને ઓછી સોય દ્વારા પ્રવેશ કરી શકે.

IV. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો

1. ઉચ્ચ આંસુ શક્તિ: ભાગોની ટકાઉપણું અને કાપ પ્રતિકાર વધારવા માટે.
2. ઓછી કમ્પ્રેશન વિકૃતિ: ભાગોની સીલિંગ અસર અને આંચકા શોષણ અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે.
૩. ઓછી ગંધવાળો VOC: મુસાફરોને VOC ના જોખમોથી રક્ષણ આપે છે.
4. હવામાન પ્રતિકાર: કુદરતી વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી કોઈ તિરાડ કે કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો નહીં, જેનાથી સીલનું જીવનકાળ લંબાય છે.
5. વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર: થર્મલ ઓક્સિજન વૃદ્ધત્વના સંપર્કમાં આવે ત્યારે કોઈ તિરાડ અને કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થતો નથી, જેનાથી સીલનું જીવન વિલંબિત થાય છે.
6. થાક પ્રતિકાર: વારંવાર ઉપયોગ કરવાથી ભાગોની સ્થિતિસ્થાપકતામાં ઘટાડો.
7. ઉત્તમ આરામ: કેટલાક આંતરિક ભાગો લોકોના સંપર્કમાં આવે છે, માનવ આરામને ધ્યાનમાં લેતા.
8. તેલ પ્રતિકાર: પેટ્રોલના ઓગળવાના પદાર્થના શોષણ અને કામગીરીને અસર કરતી સોજો ટાળવા માટે ઓટોમોટિવ વાતાવરણનો પેટ્રોલ સાથે સંપર્ક.

V. કેબલ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો

1. તેલ પ્રતિકાર: પેટ્રોલ શોષી લેતી સામગ્રી અને કામગીરીને અસર કરતી સોજો ટાળવા માટે
2. ફાટવા અને તિરાડ સામે પ્રતિકાર: કેબલની ટકાઉપણું અને કાપવા સામે પ્રતિકાર વધારવા માટે.
3. ફ્લેક્સિંગ પ્રતિકાર: ખાતરી કરવા માટે કે કેબલ વારંવાર વાળ્યા પછી પણ સામગ્રીના ભૌતિક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.
4. હવામાન પ્રતિકાર: થર્મલ અને ઓક્સિજન વૃદ્ધત્વને આધિન, ક્રેકીંગ અને કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થશે નહીં, જેનાથી ધાતુના વાયરને નુકસાનથી રક્ષણ મળશે.
5. પાણી અને એસિડ પ્રતિકાર: પર્યાવરણના જટિલ ઉપયોગનો સામનો કરવા માટે, ધાતુને ખુલ્લી કરી શકતી નથી અથવા પાણીના લિકેજને શોષી શકતી નથી.
6. ઘર્ષણ અને કચડી નાખવાનો પ્રતિકાર: ઇલાસ્ટોમર ઘસાઈ જાય ત્યારે સામગ્રીને દબાવવામાં અને ખેંચવામાં ન આવે અને પરિણામે ધાતુના વાયર હવાના સંપર્કમાં ન આવે તે માટે.
7. કઠિનતા: 80A કરતા ઓછી કઠિનતા આવશ્યકતાઓ
8. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને જ્યોત પ્રતિરોધક: કેબલ લાંબા સમય સુધી કરંટ, અથવા ચાપ, શોર્ટ સર્કિટ વગેરે દ્વારા ગરમ રહેશે, જેના પરિણામે સામગ્રી દહન થશે, આ સલામતી અકસ્માતોને ટાળવા માટે, સામગ્રીમાં ચોક્કસ ડિગ્રી જ્યોત પ્રતિરોધકતા હોવી જરૂરી છે.
9. ઉચ્ચ અને નીચું તાપમાન પ્રતિકાર: -40 ℃ થી 100 ℃ સુધી વારંવાર ચક્ર પરીક્ષણ કરવા માટે, જરૂરિયાત ક્રેક ન થાય, વોલ્ટેજ પ્રતિકાર 1KV (10 મિનિટ માટે મીઠાના પાણીમાં ડુબાડવામાં આવે છે)

VI. ફૂડ પેકેજિંગ

૧. FDA (યુએસ ફૂડ એન્ડ ડ્રગ એડમિનિસ્ટ્રેશન) દ્વારા મંજૂર: વ્યક્તિગત સલામતીનો વિચાર કરો.
2. સારી સીલિંગ: ખાતરી કરવા માટે કે ખોરાક લીક ન થાય, અથવા વેક્યુમ પેકેજિંગ હવામાં ન જાય.
૩. ચોક્કસ તાકાત હોવી: તે સરળતાથી તૂટશે નહીં.